一、铺贴大理石后为什么会出现空鼓现象
      大理石板块自身比较重，如果铺贴的墙面基层未清除干净，就会黏结不牢出现空鼓现象;再加上大理石板块面积比较大，施工时稍不注意，就会因灌浆不密实而造成空鼓。以上两种情况严重时甚至会使大理石脱落。
      因此大理石饰面板在铺贴前应将墙面基层的浮灰、油污等清除干净，并浇水润湿。
      大理石用铜丝安装就位后应用石膏等临时固定，然后用1:2.5的水泥砂浆分三次灌浆，第一次灌浆高度不得超过板高的1/3，一般约15厘米左右。灌浆所用砂浆的稠度应控制在100~150毫米，不可太稠。灌浆时应徐徐将砂浆灌入缝内，不得碰动石板，然后用铁棒轻轻捣实，不得猛灌猛捣。间隔1-2小时，待砂浆初凝无水溢出后再进行第二次灌浆至板高1/2处，待初凝后再灌至板上口5厘米处，余量作为上一块板灌浆的结合而空鼓;另一方面由于灌浆高度较高，压力较大，易使大理石发生位移，无法使板面铺贴平整。也不可连续向上铺贴，以免下面大理石板因砂浆尚未凝固受到重压后发生位移造成空鼓和不平整。大理石铺贴后在砂浆终凝前应避免碰撞，以免影响黏结而造成空鼓。只要施工中能按以上要求施工，并注意检查，就可避免大理石板的空鼓。大理石铺贴检查时可用小锤轻击板面来判断是否空鼓
二、大理石板面为何会接缝不平整
      造成大理石板面铺贴不平整的主要原因是:大理石在制作加工时表面不平整，表面四个角不在同一平面上;大理石厚薄偏差较大，而灌浆层较薄，当施工中发现时已无法调整;灌浆时用力不当，使石板移动后未予调整，或二次灌浆间隔时间短，前次砂浆未初凝就进行下次灌浆，砂浆将饰面板挤出;砂浆未凝固时大理石板面受到外力撞击而使其发生位移。
      因此，在铺贴大理石前，首先应对石板进行挑选，将不平整的、厚薄偏差超过调整范围的予以剔除。大理石安装平整就位后，在灌浆前将其临时固定。在调整完毕的板面拼缝处用拌成粥状的石膏，像贴饼子那样沿拼缝外贴2~3块，使大理石板连成整体;上口用木楔将所扎铜丝绷紧，木楔处也用石膏粘牢，以防松动。灌浆时应避免碰动大理石板，并防止因灌浆而使石板外移。大理石板表面高差应在1毫米内，可用2米靠尺和楔形塞尺检查。

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